Arla Innovation Centre

Hovedparten af bygningens kælder er reserveret til teknikrum. Det skyldes den tekniske kompleksitet i bygningen, som både omfatter specialforsyninger som isvand, damp, RO-vand og en lang række gasser. Et eksempel på bygningens tekniske niveau er, at der er mere end 25 ventilationsanlæg i bygningen.

For Arla Foods har det været essentielt at arbejde med bæredygtighed i alle byggeriets niveauer. Arla Innovation Centre er opført som bygningsklasse 2020, og ud over et lavt energiforbrug bærer hele indretningen præg af den tankegang, fra vandelementet, den grønne plantevæg til de organiske former i atriet.

Tekniktungt hus

Elegant ser det ud, når de to bygningskroppe samstemmigt møder det bløde landskab som en helhed. Men bag de rolige facader ligger et kompliceret byggeri, der er opført i hovedentreprise af Jørgen Friis Poulsen A/S. Mejeri, laboratorier og kontor under samme tag kræver et godt overblik, og der er meget teknik at indarbejde, som rækker ud over et traditionelt byggeri, som procesventilation, forsyning af gasser, køl, damp og lignende. Ud over at være et tekniktungt hus er det også et byggeri, hvor man selv under opførelsen har lavet ændringer for at få det bedst mulige hus. Det har selvfølgelig været en udfordring for JFP, men gennem godt samarbejde og respekt for hinandens kompetencer er tingene blevet løst. Thomas Dalsgaard Hoff, projektleder i JFP, fortæller, at med et byggeri, der er så komplekst på så mange parametre, har det for at nå det høje resultat krævet en meget fokuseret og fleksibel produktionsledelse, og det har under udførelsen været nødvendigt med et meget koncentreret samarbejde mellem Arla, Rambøll og JFP’s team.

Godt samarbejde en forudsætning

Bygningsdelen i kobber rummer kontorarbejdspladserne og laboratorierne. Den er opført som en let konstruktion i en totalløsning, udført af A.S. Facader A/S. Fra den indvendige gipsvæg, konstruktionen til beklædningen i kobber. En klassisk og smuk facade, der er udført med store krav til håndværket og samarbejdet på byggepladsen. Det elegante udtryk kræver kompromisløse løsninger og endda specialfremstillet værktøj. Stikfalskassetter i kobber er samlet af mange typer/størrelser – for at få “linjerne til at løbe over for hinanden”, som Per Vestergaard fra A.S. Facader udtrykker det. Ud over kobberfacaden i en totalløsning har firmaet leveret glas-/alupartier og glastaget over atriet. Til mejeridelen har A.S. Facader leveret stålrammer, der både er syrefast og rustfrit stål. Per Vestergaard er glad for det færdige resultat, men fortæller, at det også har været betinget af det gode samarbejde med entreprenørfirmaet Jørgen Friis Poulsen og respekten for håndværket.

Nyeste standard

Mejeriet kræver en del specialinventar, da der er store krav til holdbarhed, sikkerhed og hygiejne. Door System A/S har leveret rustfri ståldøre til mejeriet. Branddøre, der følger de nyeste europæiske standarder, som bl.a. betyder, at dørene er brandtestet på begge sider. EI260-C-branddøren er også testet og godkendt med vindue – en løsning, der tidligere ikke var certificeret. Derudover har Door System leveret en bred palet af produkter såsom rustfri frostrumsdøre, skydeporte og hurtigporte – alle produkter i høj kvalitet, der matcher resten at innovationscenterets interiør.