Tivoli Food Hall og Hotel

Det er den skinbarlige keramik – håndfremstillet, forstås – og dertil monteret på klink, så scenen er sat med træ, skovtur og brødrene Grimm. Flot er det. Om det også holder i 100 år, det vender vi tilbage til.

Præcision

Totalentreprenøren Hoffmann har haft samlet et stærkt hold til denne krævende opgave. På det finder man f.eks. Skandinaviska Glassystem, der endnu engang brillerer i stjernerollen som den, der står for indpakningen. Som bekendt er det ikke den mindste oplevelse ved en god gave, og man må sige, at den svenske facadeentreprenør løser opgaven med stor seriøsitet.

– Det handler om præcision ned til enkelte millimeter, forklarer Skandinaviska Glassystem i en udtalelse. Andre bidragydere til råhuset kan have større tolerancer, men hvis ikke vores profiler og glas sidder lige i skabet, vil selv minimale afvigelser skabe stor ravage.

Skandinaviska Glassystem har opført en dobbelt facade af glas med både krumme og dobbeltkrumme glaspartier i et særligt udviklet profilsystem, baseret på Skandinaviska Glassystems SG2000. Bag den yderste, bølgende klimaskærm følger et hulrum til solafskærmning, naturlig ventilation og vedligeholdelse, hvorefter konstruktionen afsluttes med endnu en rude inderst. Løsningen er pladskrævende, men også berettiget for at støjdæmpe facaderne mod de stærkt trafikerede gader og dæmpe solvarmen. Det er Art Andersen A/S, der har udviklet de lodrette lamelgardiner, der kan dreje om sig selv og give vekslende afskærmning og udsyn efter behov.

Lette konstruktioner

En anden central aktør viser vejen til at løse aktuelt påtrængende udfordringer i etagebyggeriets akilleshæle – der er nemlig to: Lydtransmission gennem etagedækkene og konstruktionernes vægt. I den kontekst er leverandøren af letbeton, til etagerne i Tivolis nye hjørnebygning, Nordisk Beton A/S, lidt af en schweizerkniv. Med Nordisk Beton som udførende for Galaxe A/S løser produktet Thermozell nemlig begge opgaver. Thermozell er en type ”letbeton”, hvor grus og sten er erstattet af genbrugt og overfladebehandlet flamingo med høj trykstyrke. Flamingoen indsamles via genbrugsstationerne og nedbrydes til kugler i et anlæg hos Galaxe i Holbæk, der har eneretten til produktion af Thermozell til salg i Skandinavien. Nordisk Beton er forhandler og har udført opgaven i samarbejde med Galaxe, som har haft tilsynet.

– Teknologien er gennemtestet, oplyser Nordisk Beton, og den udmærker sig på flere punkter. Det handler om reduceret vægt (ned til en femtedel af traditionel beton), om at isolere mod trinlyd med en forbilledlig lyddæmpning, men også om at bruge et letvægtsmateriale, der alligevel er ganske ubrændbart!

– Thermozell har været anvendt i 20 år rundt i Europa og kan dokumentere de bedste resultater, understreger direktør i Nordisk Beton Jens Lau Rasmussen, som også kan glæde sig over vækst i opgaverne herhjemme.

– Samtidig med, at vi løser påtrængende funktionsudfordringer, er vi også en miljøvirksomhed, der understøtter den bæredygtige udvikling, påpeger Jens Lau Rasmussen og kalder den kombination et samarbejde med lutter vindere.
Thermozell-beton ankommer på byggepladsen i en pumpebil, udlægges flydende og er tæt på selvudtørrende. Det betyder en hurtig proces og kort udførelsestid. Dækkene i det aktuelle projekt veksler i dimension efter terrænets forløb og går fra 180 til 760 mm!